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磨缸套专用金刚石珩磨条

文字:[大][中][小] 手机页面二维码 2015/12/31     浏览次数:    

                                                                                              

我厂生产的珩磨条,可用在卧式和立式珩磨机上,卧式像海工、立式像大河等珩磨机。

珩磨条分带底座和不带底座的两种,带底座的一般是配在卧式珩磨机上的,可根据客户使用的

卧式珩磨头来配砂条底座,同珩磨条一起粘好,客户拿回去可直接使用了。

珩磨条粒度分粗磨、半精磨、精磨三种,可根据客户所磨产品的不同要求来配粒度。

                                                                                         

影响珩磨质量的因素 
 
1)缸套的刚性、壁厚均匀程度和材料的均一性   缸套的刚性与壁厚不均匀会导致珩磨后的尺寸精度和形状精度变差,对网纹的一致性也有影响,特别是已装入气缸孔的半成品缸套(取决于气缸孔底孔),这些影响很难在加工过程中彻底纠正。材料的不均一给珩磨带来的影响是不可预测和估计的。 
2)前一道工序的加工质量   首先要留有合适的加工余量。珩磨的加工余量一般在0.02~0.08mm,最理想的余量为0.03~0.05mm。余量过大会导致节拍加长,珩磨条钝化严重,珩磨头导向条磨损加速。余量过小会导致无法修正和提高孔的尺寸、形状精度及表面粗糙度。第二是珩磨前的圆柱度不能太差,否则无法纠正过来,一般圆柱度在0.02以内会得到较好的纠正。第三是珩磨前的表面粗糙度一般在Ra2.5mm左右,粗糙度过大会导致珩前刀纹去除不掉,粗糙度过小会导致珩磨困难,节拍成倍增加。 
3)珩磨条   珩磨条相当于切削刀具,用来去除余量并达到一定的精度要求,珩磨条对珩磨质量和效率起着最关键的作用。对于平台网纹珩磨来说,粗珩磨条负责去除较大的余量并改善原有的形状精度和粗糙度,精珩磨条则去除较小的余量,形成沟谷和平台,并达到最终的尺寸精度和形状精度。珩磨条的粒度和硬度是两个重要参数,粒度越大珩磨效率越高,硬度越高,珩磨条的寿命越长,所以珩磨效率与珩磨条的寿命有时是一对矛盾。珩磨条的材料有多种,金刚石和碳化硅(油石)是最常用的两种,现在粗珩磨条一般都用金刚石材料,精珩磨条有用油石的也有用金刚石的,但是目前业内精珩还是用油石的比较多。 
4)粗、精珩磨余量、压力及时间   一般是粗珩的余量大,压力也大,基础、精珩的余量小,压力也小,若是二次珩磨工艺,精珩的余量一般为10~15μm,若是三次珩磨,前两次珩磨的余量一般应在20~30μm。珩磨压力越大,珩磨效率越高,反之亦然,但对于珩磨质量来说,珩磨压力过高往往是没有好处的。 
5)主轴行程和珩磨条越出孔两端的大小   行程大容易产生腰鼓形孔,中间小两头大,行程小容易形成鼓形孔,中间大两头小,哪一端越出量大,哪一端的孔径相应的就会大,所以必须适当控制行程和珩磨条越出两端的大小,并根据实际加工情况适时加以调整才能保证质量。对于盲孔,必要时得通过增加在底部(或有障碍一端)的珩磨时间,或通过珩磨头的修磨形状来解决。
                                                                                   


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